Контакты

8 (800) 2222-600

Звонок по России бесплатный

+7 (913)919-39-09

Для стран СНГ, WhatsApp, Viber

Форма запроса

Policast.ru

Оборудование ХТС (Оборудование холодно-твердеющей смеси)

Тип оборудования

Цена (руб.):

 

Смеситель периодического действия 2т/час по ХТС

Смеситель периодического действия 2т/час по ХТС

Мощность: 4 кВт

Компактный смеситель периодического действия для изготовления ХТС. Масса загрузки 30кг. Диаметр чаши 500мм.

Смеситель периодического действия 4т/час по ХТС

Смеситель периодического действия 4т/час по ХТС

Мощность: 7.5 кВт

Смеситель для технологии ХТС периодического действия. Диаметр чаши 600мм, масса загрузки 50 кг

Смеситель периодического действия 6т/час по ХТС

Смеситель периодического действия 6т/час по ХТС

Мощность: 11 кВт

Смеситель периодического действия S206. Загрузка до 100кг, диаметр чаши 720мм

Смеситель однорукавный 2т/час по ХТС

Смеситель однорукавный 2т/час по ХТС

Мощность: 2.2 кВт

Производительность: 2тонны/час; Радиус поворота: 2000мм; Угол поворота: 270°

Смеситель однорукавный 3т/час по ХТС

Смеситель однорукавный 3т/час по ХТС

Мощность: 3 кВт

Производительность: 3 тонн/час; Радиус поворота: 2000мм; Угол поворота: 270°

Выбивная решетка L121

Выбивная решетка L121

Максимальная масса загрузки: 1000 кг

Выбивная вибрационная решетка с двумя вибродвигателями. Масса загрузки 1т.

Смеситель однорукавный 5т/час по ХТС

Смеситель однорукавный 5т/час по ХТС

Мощность: 4 кВт

Производительность: 5тонны/час; Радиус поворота: 2000мм; Угол поворота: 270°

Выбивная решетка L122

Выбивная решетка L122

Максимальная масса загрузки: 2000 кг

Вибрационная решетка ХТС с размером полотна 1800х1600мм. На раме установлено два вибродвигателя 2,4кВт

Смеситель однорукавный 8т/час по ХТС

Смеситель однорукавный 8т/час по ХТС

Мощность: 5.5 кВт

Новый смеситель ХТС, проверен. В наличии на складе. Полный комплект включая документацию Производительность: 8 тонн/час Радиус поворота: 2000мм Угол поворота: 270°

Выбивная решетка L123

Выбивная решетка L123

Максимальная масса загрузки: 3000 кг

Выбивная решетка ХТС L123 массой загрузки 3 тонны и с размером полотна 2000х1900мм. Оснащена двумя вибродвигателями с мощностью 3.2кВт

Смеситель однорукавный 10т/час по ХТС

Смеситель однорукавный 10т/час по ХТС

Мощность: 7.5 кВт

Новый смеситель ХТС, проверен. В наличии на складе. Полный комплект включая документацию Производительность: 10 тонн/час Радиус поворота: 2000мм Угол поворота: 270°

Выбивная решетка L124

Выбивная решетка L124

Максимальная масса загрузки: 4000 кг

Масса загрузки 4 тонны. Размер полотна 2700х1900мм. Оснащена двумя вибродвигателями по 5.5кВт каждый

Смеситель однорукавный 15т/час по ХТС

Смеситель однорукавный 15т/час по ХТС

Мощность: 11 кВт

Новый смеситель ХТС, проверен. В наличии на складе. Полный комплект включая документацию Производительность: 15 тонн/час Радиус поворота: 2000мм Угол поворота: 270°

Выбивная решетка L126

Выбивная решетка L126

Максимальная масса загрузки: 6000 кг

Вибрационная решетка имеет полотно с размером 2700х1900мм. Масса загрузки до 6 тонн. На решетке установлены два вибродвигателя по 6.3кВт

Смеситель однорукавный 20т/час по ХТС

Смеситель однорукавный 20т/час по ХТС

Мощность: 15 кВт

Новый смеситель ХТС, проверен. В наличии на складе. Полный комплект включая документацию Производительность: 20 тонн/час Радиус поворота: 2000мм Угол поворота: 270°

Оборудование ХТС

Оборудование ХТС (холодно-твердеющие смеси) применяется для серийных и мелкосерийных производств, где требуется высокое качество и точность получаемых отливок.

Основные единицы линии ХТС – смеситель, вибростол, кантователь, сборщик форм (манипулятор), пескострельный стержневой автомат, окрасочный стенд, сушильная камера и система регенерации.

Смеситель ХТС производит перемешивание и дозацию песка и смолы. Данная смесь с помощью шнека смесителя поступает из рабочего бункера в формы.

На вибростоле происходит уплотнение смеси в формах под действием вибрации. За счет наличия смолы с катализатором или за счет продувки газами-реагентами происходит затвердевание формы.

Кантователь производит съем формы с подмодельной плиты.

С помощью окрасочного стенда происходит покрытие форм антипригарной краской различными способами: кистью, обливом, методом пульверизации. В случае спиртосодержащих красок формы обжигаются. В остальных случаях производится сушка в специальных сушильных камерах.

В сложных отливках для выполнения поднутрений используют стержневые автоматы.

Далее формы собираются при помощи автоматических сборщиков форм или полуавтоматических манипуляторов.

После заливки и выбивки форм отработанная смесь поступает в систему регенерации состоящую из выбивных решеток, элеваторов, бункеров, сепаратора, пылеуловителя и пневмотранспорта, после чего отработанный песок возвращается в рабочие бункера.

Policast.ru

Закрыть

ВХОД / Регистрация

Закрыть

Заполните форму